Скачать 85.7 Kb.
|
2000 г. №5 Труды ФОРА РАЦИОНАЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕДУКТОРОВ С ЦЕМЕНТИРОВАННЫМИ ТВЕРДЫМИ ШЛИФОВАННЫМИ ЗУБЧАТЫМИ ПАРАМИМ.А Меретуков Майкопский государственный технологический институт, г. Майкоп В статье проведен сравнительный анализ технического уровня цилиндрических редукторов, изготавливаемых в России и за рубежом. Предложены соотношения для определения величин передаточных чисел в ступенях двух и трехступенчатых цилиндрических редукторов в зависимости от соотношения межосевых расстояний ступеней при условии исключения “врезных” вал-шестерен. Даны рекомендации по проектированию новых типоразмеров редукторов общепромышленного применения. Цилиндрические редукторы находят в настоящее время широкое применение. По простоте обслуживания в процессе эксплуатации, долговечности и величине к.п.д. они являются самыми перспективными из всех известных видов передач. Однако, отечественное редукторостроение в основном производило и продолжает производить редукторы общепромышленного применения с высокими значениями относительной массы ![]() ![]() ![]() где m – масса редуктора, кг; Т ![]() Именно этот параметр является критерием технического уровня редуктора. В настоящее время значение ![]() ![]() Так для редукторов [2,3,4] изготовления следующих редукторных заводов, величина относительной массы (1) в зависимости от их типоразмеров располагается в диапазоне:
Как характеризует существующее положение в редукторостроении Г.А.Снесарев [5], в изготавливаемых в настоящее время в стране редукторах используется в основном эвольвентное зацепление. При этом наиболее широко используемый способ упрочнения – улучшение, финишная обработка после поверхностного упрочнения, как правило, отсутствует. Отношение межосевых расстояний редукторов обычно равно 1,6. Наибольшие передаточные числа в одной ступени слишком велики – до 8. Это приводит к неизбежному применению “врезных” шестерен, качественное изготовление которых с применением финишного зубошлифования, призванного исключить все возможные коробления после цементации и закалки, является проблематичным. Отказ от зубошлифования ради использования “врезных” шестерен для возможности реализации больших передаточных чисел в одной ступени является нерациональным по причине получения при этом высокой (почти в 2 раза) относительной массы. В литературе отсутствуют конкретные рекомендации по определению величин передаточных чисел ступеней редукторов, исключающих применение “врезных” шестерен, значительно широк диапазон передаточных чисел редукторов (6,3 ![]() ![]() Непременным условием обеспечения конкурентоспособности отечественных редукторов общепромышленного применения на мировом рынке является комплектование их зубчатыми парами с цементированными твердыми шлифованными зубьями, не имеющими по техническим характеристикам конкурентов в обозримом будущем. В данной статье приводятся формулы для определения величин передаточных чисел в ступенях в зависимости от соотношения межосевых расстояний ступеней редуктора при условии обеспечения исключения “врезных” вал-шестерен. В основу вывода формул положены известные [5,6,7] и определенные методом статистической обработки большого количества параметров изготавливаемых редукторов, как отечественных так и зарубежных, следующие соотношения: d ![]() ![]() где d ![]() d ![]() d ![]() ![]() где d ![]() d ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() где d ![]() ![]() d ![]() ![]() ![]() ![]() где d ![]() d ![]() ![]() a ![]() a ![]() ![]() где n – число ступеней редуктора; k – коэффициент равный отношению межосевых расстояний редуктора. m ![]() ![]() ![]() где m ![]() а ![]() d ![]() ![]() ![]() где d ![]() d ![]() d ![]() ![]() U ![]() ![]() ![]() где U ![]() U ![]() ![]() U ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() где U ![]() U ![]() U ![]() U ![]() ![]() где d ![]() d ![]() ![]() ![]() Раскрывая формулы (10,11,12) с использованием вышеприведенных соотношений (2-9), получим: U ![]() ![]() U ![]() ![]() U ![]() ![]() U ![]() ![]() Для расчетов на этапе предварительного проектирования взамен формул (14), (15), (16) можно использовать следующие упрощенные формулы: U ![]() U ![]() ![]() ![]() U ![]() ![]() Результаты расчетов передаточных чисел по формулам (14), (15), (16) в диапазоне значений K=1 ![]() Таблица 1.
Приведенные выше формулы и данные расчетов таблицы позволяют сделать следующие выводы и рекомендации:
Литература
Rational design of cylindrical reduction gearboxes with thermo-chemical treatmented hard polished toothed pairs M.A. Meretukov In the article the comparative analysis of a technological level of Russian and foreign cylindrical reduction gearboxes is conducted. The ratio for definition of values of gear ratios in stages(steps) of cylindrical reduction gearboxes are offered depending on a ratio of center-to-center spacing intervals of stages(steps). © М.А. Меретуков |